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异型材成型时不同材料该如何替换



    异型材不同材料的替换作业,在材料替换的前后,我们利用各种材料的溶融粘度的差异来进行作业,料筒的温度控制应预先着手决定。


    对一般性的热可塑性材料,温度高就客易粘在金属面上,而温度低就不易粘在金属面上,替换作业就是利用异型材材料的这个性质,让想替换掉(想挤出)的材料粘在热的加热料筒内壁上,然后对冷的螺杆供给粘度高的材料(替换材料)旋转除去想挤出的材料,这些是我们的基本考虑点,这时,螺杆侧的温度尽量保持低的温度为好,使想替换掉的材料不粘在螺杆上是最主要的。

    因此,在替换用材料中适用的是喾融粘度结实的材料,一般使用的是高密度PS或特殊的一些替换材料。


    异型材不同材料的替换作业的一般顺序和注意事项,表示在以下过程:

    1、加热料筒的温度,到替换作业终了为至,要比实际的成形温度保持尽量低的程度,图A表示在异种材料替换作业中温度控制的过程。

    2、螺杆回转数尽可能低,还有,降低螺杆的背压,以防止出由于摩擦热而引起的材料温度上升。

    3、每次供给螺杆在少量的替换材料,尽可能不使溶融的树脂卷缠在螺杆上。

    4、使螺杆在短的行程中前进,返复数次以冲击式地射出树脂,这样的作业是非常有效果的。

    5、加热料筒内壁,螺杆的头部外径等部份有损伤的话,在这一部份有溶融树脂,滞留替换作业变得困难。




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