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塑胶型材出现塑化不良的原因



    在生产过程中,塑胶型材挤出机有时会出现塑料化不良,这是什么原因呢?

    1、塑化不良地现象

    (1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。

    (2)温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。、

    (3)塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。

    (4)塑料的合胶缝合的不好,有一条明显的痕迹。


    2、塑胶型材塑化不良产生的原因

    (1)温度控制过低或控制的不合适。

    (2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。

    (3)操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化。

    (4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。




    东莞怡美塑胶制品是专门专注生产挤(押)出塑料型材,主要产品有:PVC冷顶/硬顶挤出、各种(PVC、ABS、PP、PE、PC、PMMA等)塑胶挤出异型材、管材和棒材、PC灯罩、线槽、PVC软胶条、双色共挤、挤出模具等。自设模具房,专门为企业提供各类异型材的解决方案,27年设计定制开模加工生产经验。

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